振动脱水筛混料处理后效果很佳

振动脱水筛筛分后出现混料怎么办：振动筛筛框钉时需将压条向前伸出2公分，筛网悬空的钉在伸出的压条下，以防止物料混料。振动脱水筛筛面上料层过厚 (控制投料量)振动筛筛面给料不均(增加给料机，或输送机)
  筛网的筛孔堵塞 (要增加防堵塞装置),调解直线振动筛的给料量。改变筛箱倾角。经常要减轻轻振动筛负荷及清理振动筛筛网。脱水筛没有用多长时间 激振器冒烟了怎么办张紧筛网，拉近传动皮带。
  振动脱水筛是为广泛的筛分设备之一，出现的问题也是有很多，其实这也主要在于直线振动筛一些很小的细节问题，下边为您揭秘直线振动筛筛分不精细出现混料的几条原因：
投进振动筛的物料水分过大(粘度大，适当经过烘干后投入振动筛)筛框压网条未前伸。

   筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，直线振动筛的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。

  闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。

  筛分物料时，振动脱水筛应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。

  用户可根据振动脱水筛的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力)，使筛机达到佳的筛分效果。