振动脱水筛使用环境不一样喂料方式也不一样

一台是均匀喂料，而另一台喂料不均，其中筛分精度和生产效率差别是很大的，前者要远远优于后者，为何重视均匀喂料重要性？以下几点可以说明： 

  1)进料过程中如果出现突然大量给料会使筛面物料加厚，上层在未得到透网已直接出料了，相比之下得到了给料作用而未解决筛分目的，这种情况常出现在人工喂料过程中，建议在进料口处添加闸门装置，可以灵活调节进料口大小使物料在筛面上得到充分透网。 

  2)可选择皮带输送和螺旋输送方式喂料，皮带输送是针对矿用振动筛使用多，是在筛分量较大的情况下选用的，而螺旋输送是针对生产量不大的轻型振动脱水筛使用的，两种设备都可以达到均匀喂料的目的。建议以上两种给料方式安装变频装置，可以控制螺旋输送机和皮带输送机的运转速度，使振动筛面上物料厚度得到控制，对提高筛分精度有很大帮助。 

  3)在均匀喂料得到保证后，用户还应了解各种物料在筛面上的的运行厚度标准，厚度越大筛分精度会越低但产量大，厚度越薄筛分精度会越高但产量小，这些问题对于振动脱水筛是永远存在的，所以在能够均匀喂料的前提下，如何掌握物料佳运行厚度是很重要的，是将振动脱水筛发挥到佳状态的重要标志；正常情况下要求物料运行厚度在1-5公分之间，用户需要多次测试才能得出佳筛分效果，一旦数据确定后需要将皮带输送机和螺旋输送机的变频数据保存下来，可针对不同的物料选择合适的数据。 

  4)在有些情况下振动脱水筛进料处实现了均匀喂料，而筛分精度还是不够，这种情况是由于振动脱水筛筛面宽度较大造成的，通常筛面宽度大于1200mm时需要在进料口增加分离器装置，需要将进入的物料均匀分散到整个筛面，使物料在筛面上得到均匀分散，从而减少了物料的运行厚度，尽而提高了筛分精细度。