洗沙厂使用的双轴脱水筛不走料有哪些原因

  洗沙厂使用的双轴脱水筛不走料有哪些原因

  双轴脱水筛不走料的原因很多。 例如，筛箱的支撑弹簧的刚度太大，从而使材料受到过大的激励力，导致剧烈振动。 如果支撑弹簧损坏，也会导致材料受力。 流量不均匀是异常的。 以下是具体原因分析，让我们看一下。 脱水振动筛的筛箱在安装过程中应保持水平。 如果筛箱的水平高度不平衡，筛面将在一定程度上偏移，并且物料将无法直线流动。

  脱水筛的筛的主要部分在水平方向上为5°。 脱水筛网的筛网后部与主板呈45°角。 水平安装两个平衡振动电机，一个在另一个的上端，旋转时会产生不平衡的重力。 筛子的旋转效果使筛子工作非常稳定。 如果筛板的安装角度有问题，振动强度也会受到影响，这将导致不进料的现象。 当筛箱的支撑弹簧的刚度太大时，容易使材料受到过大的激振力并产生剧烈的振动。 如果支撑弹簧损坏，则材料受力不均也会导致材料异常流动。 长期使用后双轴脱水滤网的滤网损坏后，物料将无法在滤网表面正常流动。 当脱水振动筛的进料不均匀时，物料不能受到均匀的激发力，这也会在线性振动筛的筛面上产生物料异常流动的现象。 在筛选过程中，如果振动筛的支撑弹簧的刚度不一致，则会导致筛的支撑不平衡。

  双轴脱水筛不进水的解决方案：

  知道洗砂脱水筛不进水的原因，我们应该在下面解决。 然后的解决方案是调整洗砂脱水筛的水平高度，以保持筛箱的高度等。以下是详细的解决方案介绍。

  调节双轴脱水筛的水平水平面，以保持筛箱水平。 用户有必要在启动设备之前进行检查，以确保每个位置都处于相同的高度。 筛体的运动是扭转而不是平移，在筛分过程中应使用具有强刚性的脱水筛进行生产。 在使用脱水筛时，要确保给料均匀，以有效避免脱水筛生产和使用中的故障。 屏幕两侧的激励力不均匀会导致两侧的振幅不同，因此有必要及时调整振动电动机的偏心块，以使电动机的振幅相同。 选择具有一定韧性的支撑弹簧作为线性振动筛的支撑，避免由于过大的刚性而损坏支撑弹簧，调整支撑弹簧，及时更换损坏的弹簧结构并及时破损。